Утеплитель ИЗОРОК Утеплитель ИЗОРОК Утеплитель ИЗОРОК
 
 

 

ИЗОРОК - теплоизоляция минераловатная
ИЗОРОК - теплоизоляция минераловатная

  О компании
  Производство
  Продукция
  Области применения
  Сертификаты
  Прайс-лист
  Сервис
  Где купить
  Новости
  Вопросы - ответ
  Координаты

 


 


 

Схема проезда на завод


Мы в сети

 

Теплоизоляция Теплоизоляция
 

Заблуждения при оценке основных характеристик
минеральной ваты. Мифы и Реальность.

 

Миссия ЗАО «ИЗОРОК»: Мы занимаемся бизнесом для решения проблем энергосбережения в России, сохранения её энергетических ресурсов, а значит, улучшения условий человеческой жизни. Все наши действия измерены с точки зрения достижения именно этой цели.

 

Все большее внимание в мире и в нашей стране уделяется энергосбережению и повышению энергоэффективности. Как известно около 40% всей вырабатываемой энергии потребляют здания, большая часть из этих 40% идет на отопление в холодный период года и кондиционирование в теплый сезон. В России примерно 580 млн. тонн условного топлива в год расходуется на эти цели. На сегодняшний день, самый простой и эффективный способ снизить эти затраты – утеплить здание, тем самым, повысить сопротивление теплопередаче его ограждающих конструкций. Для решения этой задачи прекрасно подходят высокоэффективные качественные теплоизоляционные минераловатные материалы Изорок на основе каменной ваты. Конструкция, защищенная утеплителем Изорок, помимо улучшенной теплоизоляции, приобретает дополнительно звукопоглощающие свойства, становится пожаробезопаснее и  долговечнее.

Потребителю на рынке предлагается огромное количество теплоизоляционных материалов. Зачастую сделать выбор между ними непросто. Причиной тому не только многообразие, но и множество недоговорок продавцов, уловок недобросовестных производителей, и отсюда,  устоявшихся заблуждений. В данной статье специалисты ЗАО «ИЗОРОК» разъяснят основные потребительские свойства теплоизоляционных материалов и развенчают наиболее устоявшиеся мифы, гуляющие по рынку.

Начнем с одного из самых важных показателей при выборе теплоизоляции - коэффициенте теплопроводности. Обозначается буквой греческого алфавита «λ» (лямбда).

Часто встречающейся ошибкой потребителя является убеждение в том что «λ» одна, и, зная эту цифру, есть возможность сравнить материалы и правильно выбрать лучший. Проблема заключается в следующем: показатель теплопроводности существенно зависит от условий, при которых производится измерение и значений «λ» множество.

 Из курса теплотехники известно - теплопроводность это способность материала передавать через свою толщу тепловой поток, возникающий вследствие разности температур на его поверхностях. Измеряется в количестве теплоты (Вт) проходящей через один квадратный метр материала толщиной один метр, при разнице температур на противопо-ложных поверхностях в 1оС (рис. 2).

 

Единица измерения коэффициента теплопроводности Вт/(моС).

 

Минераловатные утеплители обладают волокнистой открытопористой структурой. Т.е. состоят из тончайших хаотично расположенных волокон переплетенных между собой и огромного количества пор заполненных воздухом (рис. 3). В подобных материалах, к которым относиться и продукция ИЗОРОК, тепловой поток передается тремя путями:

- первый путь - собственно передача тепла структурными частицами вещества (атомы) в процессе их теплового движения. В теплоизоляционных материалах «Изорок» этот путь проходит через твердые соприкасающиеся тела (волокна) (рис 3) и через неподвижный воздух (поры). С ростом температуры  активизируется тепловое движение атомов и растет теплопроводность. Также существенное влияние на этот показатель оказывает содержание влаги в материале, поскольку вода в 20 раз лучше воздуха проводит тепло, и с ростом влажности материала растет влагонасыщение воздуха в порах, при этом, его способность проводить тепло также возрастает;

- второй путь это конвекция - передача тепла путем перемещения нагретого воздуха в порах. Начинает оказывать существенное влияние на суммарный коэффициент теплопроводности при критическом увеличении размера пор, т.е. снижении плотности материала ниже определенного предела (таким образом, утеплители очень низкой плотности обладают далеко не лучшими показателями);

- третий путь это передача тепла излучением. При температуре, на которую рассчитаны строительные теплоизоляционные материалы, оказывает незначительное влияние, меняется также несущественно и в данной статье рассматриваться не будет.

Вывод - на коэффициент теплопроводности существенное влияние оказывает температура и влажность, при которой производится измерение.

 

На коэффициент теплопроводности существенное влияние оказывает температура и влажность, при которой производится измерение.

 

При выборе теплоизоляционного материала, обратите внимание на этикетку (рис. 4), на которой производитель обязан указывать теплопроводность. На этикетке могут присутствовать: «λ10»; «λ25»; «λА»; «λБ»; обозначающие теплопроводность при 10оС, при 25оС теплопроводность при условиях эксплуатации «А» и «Б» соответственно. И значения «λ» при различных условиях могут существенно отличаться. Например, для материала «ИЗЛАЙТ» производимого ЗАО «ИЗОРОК» λ10=0,034 Вт/(моС), λ25=0,036 Вт/(моС), λА=0,038 Вт/(моС), λБ=0,040 Вт/(моС), как видите разница между минимальным 0,034 и максимальным 0,040 значением очень существенна (более 15 %). Да, кстати а что же это за условия эксплуатации «А» и «Б» ? Не вдаваясь в детали попытаемся прояснить: условия эксплуатации ограждающей конструкции принимаются проектировщиком «А» или «Б» в зависимости от района застройки и расчетных температурно - влажностных условий  внутри помещений. Теплопроводность при этих условиях называется эксплуатационной и это как раз расчетная характеристика, по которой и производится теплотехнический расчет ограждающих конструкций согласно утвержденным методикам. Казалось бы, все просто, но и тут есть хитрости: в соответствии со сводом правил СП 23-101-2004 для минеральной ваты теплопроводность  «λА» и «λБ»  измеряется при массовой влажности материала 2% и 5% , но в методике также имеется альтернативный способ измерения, пользуясь которым возможно проводить измерения «λА» и «λБ» при меньших значениях влажности материала и получать при этом соответственно выигрышные (меньшие) показатели теплопроводности. 

Так как же корректно сравнить различные теплоизоляционные материалы по теплопроводности, при таком многообразии приводимых показателей? Увидев на этикетке утеплителя обозначение «λ», постарайтесь выяснить, при каких условиях получен этот показатель, поскольку сама по себе эта цифра ни о чем не говорит, и сравнить этот материал по данному параметру, без уточнения деталей, Вы не сможете. Подытоживая вышесказанное, практический совет – сравнивайте теплопроводность различных материалов, полученную при одинаковых условиях измерения:  проще всего сравнивать «λ10» или «λ25».

 

Чем меньше значение коэффициента теплопроводности, тем более эффективным является материал.

 

Строительные материалы имеют разный показатель теплопроводности.

Text Box: Рис 4
Например, современный эффективный теплоизоляционный материал ИЗЛАЙТ производства ЗАО «ИЗОРОК» обладает теплопроводностью при условиях эксплуатации «Б» - λБ=0,040 Вт/(моС), древесина - λБ=0,18 Вт/(моС) (сосна, ель поперек волокон), кирпич -  λБ=0,52 Вт/(моС), газобетон - λБ=0,26 Вт/(моС) (используются данные из СНиП 2-3-79*). Очевидна существенная разница в значениях. Остается вопрос, каким  же образом теплопроводность влияет на требуемую толщину материалов?

Существует показатель, характеризующий ограждающую конструкцию с точки зрения сопротивления потерям тепла, называется он термическое сопротивление, обозначается буквой «R» и зависит от показателя теплопроводности материала и его толщины. Чем больше численное значение «R», тем лучше конструкция защищает от потерь тепла. В упрощенном виде термическое сопротивление находится по формуле: R=δ/λ, где δ-толщина материала в метрах. Таким образом, термическое сопротивление 100 мм материала ИЗОЛАЙТ равно 0,1 м/0,040 Вт/(моС) =2,5 мС/Вт. По формуле δ=R*λ, находим толщину других материалов необходимую для достижения такого же значения термического сопротивления. Получаем, что для обеспечения такой же защиты от потерь тепла, какую обеспечит 100 мм минеральной ваты ИЗОРОК, потребуется 400 мм  древесины (сосна или ель), 1180 мм кирпича (керамического пустотного плотностью 1200 кг/м3), 590 мм газо- и пенобетона (плотностью 600 кг/м3), (рис 5).

Text Box: Рис 5
Как видите все не так уж и сложно, это конечно очень приблизительный расчет, но, тем не менее, порядок цифр становится понятен. Теперь, зная требуемое значение термического сопротивления, Вы можете самостоятельно рассчитать толщину ограждающей конструкции. Необходимо учитывать, что значение требуемого термического сопротивления зависит от района застройки, например для г. Москвы: Rстен =3,16 мС/Вт; Rкрыши =4, 71 мС/Вт.

Следующее заблуждение касается связи между коэффициентом теплопроводности и плотностью. Бытует мнение, что чем меньше плотность материала, чем он легче, тем теплопроводность ниже, т.е. лучше с точки зрения утепления. В какой-то степени это справедливо, но до определенного момента. При снижении плотности волокнистого материала уменьшается количество волокон на единицу объема. Снижается площадь контакта между волокнами и передача тепла через волокна также падает. Одновременно с этим увеличивается размер пор, и тепло все активнее начинает передаваться путем конвекции (перемещение нагретого воздуха). Именно по причине конвективной теплопередачи, для всех минераловатных утеплителей существует плотность, назовем ее оптимальной, при которой значение теплопроводности минимально, и при дальнейшем снижении плотности теплоизолирующие свойства материала начинают ухудшаться. Для минераловатных утеплителей на основе каменного волокна, к которым относится продукция ИЗОРОК, минимальная теплопроводность достигается при плотности около 50 кг/м3 ±10 кг/м3 и дальнейшее снижение плотности, с точки зрения теплоизоляционных свойств – бессмысленно! (рис 6). И казалось бы, изготавливай материал оптимальной плотности и других не нужно, но в зависимости от устройства ограждающей конструкции к утеплителям предъявляются специфические требования и ЗАО «ИЗОРОК» производит широкий ассортимент плотностей продукции для максимального соответствия каждой марки материала этим требованиям.

 

Чем выше значение термического сопротивления (R), тем лучше конструкция защищает от потерь тепла.

 

Уважаемый читатель после прочтения этой части статьи, Вы прояснили для себя многие вопросы, касающиеся теплопроводности утеплителей. Узнали, каким образом можно правильно сравнить различные теплоизоляционные материалы по теплопроводности и готовы к осознанному выбору качественного утеплителя.

Следует отметить, что теплопроводность является важным, но не единственным показателем, характеризующим утеплитель. В современных условиях к теплоизоляционным материалам предъявляется множество жестких требований касающихся прочности, долговечности, безопасности для человека, негорючести и многих других. 

На свойства минераловатной теплоизоляции значительное влияние оказывает технология производства и состав сырья.

В условиях, когда технология ведущих производителей минераловатной продукции находится приблизительно на одном уровне развития, именно состав исходных компонентов приобретает важнейшее значение для свойств конечного материала.

Исходя из состава исходного сырья, различают минеральную вату на основе каменного волокна, на основе стекловолокна и полученную из шлаков металлургического производства.

В частности с исходными компонентами, из которых производится утеплитель, связано следующее распространенное утверждение:  что бывает стекловата, шлаковата, минеральная вата, каменная вата, а бывает базальтовая и все это разные материалы.

Попробуем разобраться так ли это?

 

Базальт.

Название "базальт", по некоторым данным, произошло от эфиопского слова "базал", что значит "кипяченный", - базальты рождены в жерлах вулканов.

Это наиболее распространенная из всех излившихся пород. По внешнему виду это темные, темно-серые или черные, плотные или мелкозернистые породы, обладающие большой плотностью. Минеральный состав базальтов аналогичен габбро.

Средний химический состав базальта по P. Дэли (%): SiO2 - 49,06; TiO2 - 1,36; Аl2O3 - 15,70; Fe2O3 - 5,38; FeO - 6,37; MgO - 6,17; CaO - 8,95; Na2O - 3,11; K2O - 1,52; MnO - 0,31; P2O5 - 0,45; H2O - 1,62. Cодержание SiO2 в базальте колеблется от 44 до 53,5%

Плотность базальта 2520-2970 кг/м³, температура плавления 1100-1250°C, иногда до 1450°C

Месторождения габбро-базальто-вого сырья размещены на территории России неравномерно. Наибольшие запасы сосредоточены на севере европейской части России, на Урале, в Восточной Сибири и на Дальнем Востоке.

 

Очень модное словосочетание базальтовая вата. Часто мы можем услышать от продавца на рынке,- «это базальт» - своего рода бренд и синоним высокого качества. ЗАО «ИЗОРОК» как и другие добросовестные производители современных качественных минераловатных утеплителей  использует в качестве основного сырья базальтовые породы. Также могут использоваться и другие близкие по составу камни, например: диабаз; габбродиабаз; амфиболит; порфирит; микродиарит, но так уж сложилось, что особое внимание потребителей привлек именно базальт.

Да действительно, минеральная вата, производимая из сырья, основной составляющей которого являются изверженные горные породы базальтовой группы, обладает наилучшими характеристиками. Почему же тогда выпускаемая продукция не называется базальтовой ватой? На то есть несколько причин.

Во первых - в нормативной документации отсутствует ГОСТ, регламентирующий требования к базальтовой вате. ЗАО «ИЗОРОК» изготавливает минеральную вату, из которой производятся плиты и маты различных марок, в соответствии с ГОСТ 4640 «Вата минеральная», соответственно,  выпускаемая продукция называется минеральной ватой;

Во вторых - необходимо отметить, что тонкости технологического процесса таковы, что для получения продукции с наилучшими характеристиками, как правило, требуется оптимизация химического состава сырья. По этой причине базальт в чистом виде, без добавок, нецелесообразно использовать для изготовления минеральной ваты в промышленных масштабах. Но в любом случае основным сырьем для получения качественной минеральной ваты, являются изверженные горные породы базальтовой группы и, если исходить из преобладающего сырья, то материалы ИЗОРОК -базальтовая вата, но если следовать ГОСТу - вата называется минеральная.

Еще одно заблуждение, касается цвета минеральной ваты. Бытует мнение о том, что базальтовая (каменная) вата  должна быть темного цвета. Это зачастую сбивает потребителя с толку. Продавец скажет, - «вот темная это базальт, а в светлую стекло добавили» (что само по себе нонсенс) или что-либо в этом роде. И человека, не вникающего в тонкости технологии, эта фраза вводит в заблуждение.

В данном вопросе, интуитивно понятно - камень он темный значит и вата из него должна быть темная. В этом есть доля истины, но опять же - не совсем правда. На сегодняшний день, в технологии получения минеральной ваты на основе каменного волокна наибольшее распространение получили два вида плавильных агрегатов, с помощью которых производится расплав горной породы (сырья). Это ванная печь и вагранка. В качестве топлива в этих агрегатах используется газ для ванной печи и кокс для вагранки, соответственно. И если при использовании газа химический состав сырья и конечного продукта идентичен, то кокс вступает в химическую реакцию с оксидом железа, содержащимся в горной породе. В процессе плавки этот восстановленный оксид удаляется. Именно поэтому материал, получаемый с использованием вагранки, получается светлым. Т.е. сырье, из которого получается темная и светлая минеральная вата – одинаково по химическому составу. Разница в цвете конечного продукта обусловлена оксидом железа, который присутствует в темной вате.

Заодно развенчаем распространенное заблуждение о добавлении стекла в каменную вату. Необходимо понимать, что добавка стекла в сырье для получения минеральной ваты на основе каменного волокна, не производится. По причине того, что стекло, в обывательском понимании это обычное силикатное стекло, материал относительно легкоплавкий. И при температурах производства каменной ваты это около 1500 оС добавка стекла сделает расплав чересчур жидким, что отрицательно скажется на качестве конечного продукта.

 

Продукция из минеральной ваты на основе каменного волокна может быть и темной и светлой.

 

Как мы с Вами выяснили основное исходное сырье, используемое при производстве минеральной ваты ИЗОРОК, это изверженные горные породы габбро-базальтовой группы. Эти породы тугоплавкие (t плавления около 1300 оС) и получаемое из них волокно обладает высокой термической стойкостью и огнеупорностью, т.е. выдерживает длительное воздействие высоких температур без разрушения. Ни один широко распространенный теплоизоляционный материал не может в этом сравниться с каменной ватой. Это положительно сказывается на огнестойкости защищаемых конструкций. С этим показателем связано расхожее заблуждение, что огнестойкость это свойство какого-либо материала. Это не совсем верно ведь огнесто́йкость это способность строительных конструкций ограничивать распространение огня, а также сохранять необходимые эксплуатационные качества при высоких температурах в условиях пожара. Характеризуется пределами огнестойкости (в мин.). Очевиден логический вывод, что применение в конструкции негорючих материалов ИЗОРОК будет повышать предел огнестойкости конструкции в целом.

Также с составом исходного сырья связан такой показатель минеральной ваты как Модуль кислотности

Что это? Очередной показатель миф, значение которого зачастую преувеличивается и трактуется различным образом или действительно важная характеристика минеральной ваты?

Модуль кислотности это показатель, характеризующий химический состав волокна: соотношение кислых оксидов к щелочным.

По значению модуля кислотности каменную вату можно классифицировать согласно ГОСТ 4640-93 «Вата минеральная. Технические условия», следующим образом (3 типа):

·                          А — модуль кислотности св. 1,6

·                          Б — модуль кислотности св. 1,4 до 1,6

·                          В — модуль кислотности св. 1,2 до 1,4

Минеральная вата производства ЗАО «ИЗОРОК» обладает модулем кислотности не менее 1,8.

Считается, что чем больше значение модуля кислотности, тем выше водостойкость и волокно долговечнее, хотя проверенных и однозначно подтверждающих это данных нет.

Например, если находить соотношение оксидов (модуль кислотности)  для минеральной ваты на основе стекловолокна (хоть он и не нормируется), получится значение от 6 до 10. Это очень высокий показатель, однако, сравнение фактической водостойкости стеклянных и каменных волокон проведенное ИЦ «Питон», по экспериментальной методике разработанной ВНИИСПВ показало, что водостойкость минеральной ваты на основе каменного волокна выше аналогичного показателя стеклянных волокон. Таким образом, сравнение этих двух видов минеральной ваты по показателям, приведенным в ГОСТ 4640-93: модуль кислотности и водостойкость, практически невозможно из-за существенного различия в химическом составе. Истина, как всегда, где то посередине - долговечность минеральной ваты зависит от модуля кислотности, но только в определенном интервале значений (от 1,2 до 2,2), далее в игру вступает множество тонкостей и для прояснения этого вопроса требуются более глубокие исследования, в том числе наблюдения за материалами в процессе длительной эксплуатации.

Итак, сделаем краткие выводы из всего выше сказанного:

1)                     Все современные производители каменной (минеральной) ваты в России имеют практически одинаковую технологию производства. Различия существуют, главным образом в типах и мощности плавильных агрегатов (газо-коксовые вагранки, газовые ванные печи, электро-газовые ванные печи) и особенностях конструкций камер волокноосаждения. Состав сырья для получения ваты практически одинаков. Даже порой каменные породы получают из одних и тех же карьеров;

2)                     Базальтовая вата это миф. На практике, в соответствии с ГОСТ 4640, существует минеральная вата из шихты горных пород габбро – базальтового типа. В быту и из маркетинговых побуждений её обычно называют каменной ватой. Это делается главным образом для того, чтобы выделить её из ряда производителей других типов минеральной ваты из стекла и доменных шлаков: стекловаты и шлаковаты. К слову сказать, существует супертонкое базальтовое волокно (БСТВ), производимое для специальных целей промышленности, отличающейся высокой стоимостью и сложностью производства. В строительной индустрии практически не применяется.

3)                      Каменная вата может быть как светло-желтая (зеленоватого), так и темно-зеленого (бурого) цвета. Цвет ваты в меньшей степени зависит от состава шихты, и главным образом различается в зависимости от вида плавильного агрегата, используемого для ее плавления. Коксовая вагранка дает светло-желтую вату после ее обработки добавками и связующим. Ванная печь-темно-зеленую или темно-бурую вату. В темной вате присутствует оксид железа. Но свойства ваты при этом практически одинаковы и от цвета не зависят.

4)                     Каменная вата отличается особенными свойствами от всех других минеральных ват (стекловаты и шлаковаты), а именно высокими показателями огнеупорности, термостойкости, что позволяет при использовании её в строительстве добиться наилучших показателей огнестойкости строительных конструкций.

5)                     Модуль кислотности бессмысленно бесконечно повышать. Большинство производителей стремятся выдерживать значение модуля кислотности в диапазоне от 1,6 до 2,2. Высокие (св.2,2) его значения приводят к проявлению других недостатков, и пока вопрос остается открытым и до конца не изученным специалистами ЗАО «ИЗОРОК» принят курс на осторожное вмешательство в проверенную рецептуру изготовления, в соответствии с собственным опытом и ведущими мировыми разработками в области технологии производства минеральной ваты.

В заключение необходимо отметить, что вся продукция ЗАО «ИЗОРОК» соответствует современным мировым стандартам качества, что подтверждено соответствующими сертификатами, опытом применения материалов в различных климатических условиях России и положительными отзывами потребителей.

 

Качество строительного материала определяет долговечность конструкции здания.


Утеплитель ИЗОРОК  
Рейтинг@Mail.ru
   
Лаборатория ИЗОРОК, оснащенная новейшим оборудованием, круглосуточно контролирует качество выпускаемой продукции и ее строгое соответствие требованиям технических условий и ГОСТа.  
Минеральная вата.
МИФ и Реальность.
 
 Дом, построенный с применением материалов марки ИЗОРОК, при соблюдении строительных норм и правил монтажа обеспечит снижение затрат на отопление, комфортный микроклимат в помещении и будет работать надежно и долго.
Подборка статей о том, как правильно выбирать и применять теплоизоляцию ИЗОРОК.